JING SUNG Precision CO.,
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Pins de ranura chapada en cromo para el accesorio de verificación de automóviles
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Pins de ranura chapada en cromo para el accesorio de verificación de automóviles

$255-49 Piece/Pieces

$2050-99 Piece/Pieces

$10100-999 Piece/Pieces

$3.5≥1000Piece/Pieces

Tipo de Pago:T/T
Incoterm:FOB,FCA,DDU
transporte:Ocean,Air
Hafen:Taipei Port
Atributos del producto

ModeloCustomized parts

MarcaJingsung

CNC Machining Or NotNot CNC Machining

TypeBroaching, Drilling, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Other Machining Services, Turning, Wire Edm, Rapid Prototyping

Material CapabilitiesAluminum, Brass, Bronze, Copper, Hardened Metals, Precious Metals, Stainless Steel, Steel Alloys, Polyurethane

Micro Machining Or NotMicro Machining

Model NumberCustomized

Brand NameYour Design

Nombre de productoChrome plated Slot Pins for car checking fixture

Keyword 1Stepped Straight Checking Pins for checking jig

Keyword 2Shaped Locating Pins for vehicle inspection jigs

Keyword 3Tapered Guide Pins for Auto inspection fixture

ColorBlack or other

Surface RoughnessRa 0.1

CustomizedAvailable

Tolerence0.002mm

Sample OrderAccepted

Featurewear-resisting.rust-proofing.resistant to corrosion

Ya Sea Mecanizado CNCNo mecanizado CNC

Tipos DeBrochado, Creación rápida de prototipos, PERFORACIÓN, Mecanizado láser, Molienda, Otros servicios de mecanizado, Torneado, Electroerosión por hilo

Ya Sea MicroprocesamientoMicro mecanizado

Lugar De OrigenTaiwán, China

Place Of OriginTaiwan, China

Materiales MecanizablesAluminio, Latón, Bronce, Cobre, Metales endurecidos, Acero inoxidable, Aleaciones de acero

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Piece/Pieces
Tipo de paquete : Insie de bolsas de burbujas, caja de cartón afuera.
Ejemplo de una imagen :

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Descripción

Pins de ranura chapada en cromo para el accesorio de verificación de automóviles


Principios de diseño de eje endurecido de los accesorios de accesorios de comprobación

Para obtener el posicionamiento correcto en la herramienta de inspección de la pieza de trabajo, la primera es encontrar el dato de posicionamiento correctamente, y el segundo es seleccionar el elemento de posicionamiento apropiado.

Método de posicionamiento

Los niveles de prioridad son el posicionamiento del agujero, el orificio + posicionamiento de la superficie, el posicionamiento del agujero + contorno, el posicionamiento de la superficie, la textura + posicionamiento de forma y el contorno.

Por lo general, el posicionamiento de los agujeros, el posicionamiento de la superficie, el posicionamiento de contorno o una combinación de los métodos anteriores se utilizan. La selección del sistema de posicionamiento debe ser consistente con el sistema de modelos (incluidos los orificios de posicionamiento y las superficies de posicionamiento).


Pantalla personalizada de piezas de mecanizado CNC

Slot Pins Inspection Hole Straight Stepped

Comprobación de accesorios de accesorios Verificación de alfileres de ranura y casquillos

1. La superficie de la base límite debe tener una precisión suficiente, y los componentes de posicionamiento deben tener la precisión necesaria para garantizar la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo.

2. La superficie de la base límite debe tener una buena resistencia al desgaste. Dado que la superficie de trabajo del elemento de posicionamiento a menudo se contacta y se frota con la pieza de trabajo, es propensa a usar. Por lo tanto, se requiere la resistencia al desgaste de la superficie límite del elemento de posicionamiento para garantizar la vida útil y la precisión del posicionamiento.

3. El elemento de apoyo debe tener suficiente fuerza y ​​rigidez. El elemento de posicionamiento se ve afectado por la fuerza de gravedad y sujeción de la pieza de trabajo durante el uso. Por lo tanto, el elemento de posicionamiento debe tener suficiente potencia y rigidez para evitar la deformación y el daño durante el uso.

4. Los componentes de posicionamiento deben tener una buena capacidad de fabricación, y los componentes de posicionamiento deben ser simples y razonables en estructura, fácil de fabricar, ensamblar y reemplazar.

5. El elemento de posicionamiento debe ser fácil de eliminar las archivos e impurezas de hierro. La estructura del elemento de posicionamiento y la forma de la superficie de trabajo son propicias para eliminar las archivos e impurezas de hierro. Las piezas de soldadura grandes, la escoria de soldadura y el polvo del taller se mezclan fácilmente con el elemento de posicionamiento, lo que afecta la precisión del posicionamiento.

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